羽绒代工之王Youngone：年产2亿件 服务始祖鸟/北面等顶级品牌​

很久没正经写《代工之王》了，今天来聊聊羽绒服这个细分领域。

说起羽绒服的代工之王,

很多人可能首先想到的是波司登、广越，或者平湖羽绒基地。都没错，但都只是半壁江山。

还有一家羽绒代工厂，规模大一倍，客户全是顶级品牌。

它是谁?——Youngone。

我估计很多人可能没听过这个名字。它不是港资，也不是台资，而是韩国的老牌羽绒制造商.

全球10万名员工，年产2亿件以上，像Arc’teryx、The North Face、Patagonia都是它的客户。

可以理解为，针织赛道有申洲，羽绒服赛道就是Youngone。

更关键的是，它不仅是最大的，也是最早一批走全产业链的工厂。

今天，就带你认识这家真正的“羽绒代工之王”。

一、从第一单开始：Youngone 的起点

上世纪七八十年代，全球纺织服装产业正从欧美向亚洲转移，韩国、台湾、香港造就了一批知名的大厂。Youngone也是在这个时期成立的，1974年Kihak Sung(成耆鹤)拉上两个合伙人，在韩国创办了这家小工厂。第一笔订单就来自瑞典客户，要做羽绒服和滑雪服。对当时的Youngone来说，不是轻松活，但也正是这一单，让它在户外服装领域扎下了根，还打开了更多高端市场的大门。

转折点是1980年。欧美纺织品配额收紧，韩国出口受限，Kihak Sung(成耆鹤)直接跑去孟加拉的吉大港建工厂，这是当地第一家外资独资的服装工厂。初期的生产模式非常简单：各种原材料都要从国外进口，比如涤纶纤维，简单加工后再填充到尼龙外套出口。

之后的日子并不好过。由于孟加拉基础设施差、原材料曾经整整卡了100天进不来。最狠的一次是在1991年，一场飓风直接把工厂吹没了。这要是换别人早就撤离了，但Kihak Sung却选择重建。这一决定，这次重建决策不仅让Youngone在孟加拉深深扎根，也获得了员工和客户的信任。后来直接建了自己首条涤纶填充棉生产线，成了孟加拉最早一批往上游延伸的人造纤维厂。自此，Youngone开始了垂直整合的探索之路，逐步掌控了供应链的上游。

二、在孟加拉造了一座城

接下来，Youngone不只是建工厂，而是直接在孟加拉造了一座城。

1999年Youngone，拿下了孟加拉2.492英亩的荒地开发权，开始建韩国出口加工区(KEPZ),你看它的规模就知道了，里面有38公里道路、独立的水电系统、25个人工湖，足够工厂生产和周边社区用水。更重要的是，园区里还配套了研发、仓储、IT服务和员工生活设施，甚至建成了孟加拉国最大的人造纤维生产基地。其次，大量的羽绒服核心工序都放在这里：从充绒、压胶到面料生产。

在2004年的时候，Youngone继续扩展生产基地，在越南建工厂，如今，越南贡献了集团近三分之一的收入，它成功复制了孟加拉的成功模式，形成了“双核心生产基地”的布局。除此之外，还跑去了美洲的萨尔瓦多建工厂，这个点布局得很精准，专门用来承接美洲市场的上架周期，缩短交货期，做快反。

今天的Youngone，制造足迹遍布亚洲、中美洲、非洲。孟加拉主打羽绒服核心工序，越南偏针织和运动服，中美洲做快反，非洲和印度在试水新兴产能。它的布局看似分散，其实是一个调度中枢，面对不同订单随时可调动。

三、顶级客户的背后，是工艺硬实力

羽绒服好做吗?一点都不好做。光是“充绒”这一步就足够劝退一大批工厂：每个格子要均匀，克重不能差一克，再加上防跑绒、压胶、防水透气这些工艺，每一道都是难点。Youngone怎么做的，它在充绒环节率先做到自动化，保证精准度;在防跑绒上，叠加了高密度面料、防绒线、高针距密度，再加上无缝粘合工艺;压胶方面，40多年经验积累，Youngone的压胶工艺可以确保在最复杂的部位也能做到完美粘合。

问题是，这么复杂的工艺，怎么可能在亿件规模里稳定交付?Youngone的答案是数字化。早在2007年，它就在越南工厂上数字化解决方案，把生产计划、物料、产能排程全数字化;同时在孟加拉投下2亿美元，自建了Tekvision，把排程、物料、交付变成一个闭环。再配合IE团队的产线平衡、WIP控制和实时重排，工人不需要“人盯人”，系统直接给出节拍和路径。复杂工艺靠经验能做一件，靠系统才能做亿件。

正因为技术过硬，Youngone才成了顶级品牌的座上宾：Arc’teryx、The North Face、Patagonia、Lululemon、Adidas。随便举个例子，Arc’teryx要求线迹密度高到肉眼几乎分辨不出区别，还要保证边角缝线纹丝不乱;Patagonia规定必须使用无氟拒水工艺，不达标就一票否决。一般的工厂，估计就被淘汰了，Youngone不仅拿下，还一步步从OEM做到ODM，参与客户的前端开发。

这就是Youngone最大的优势：别人拼的是便宜，它拼的是“订单不翻车”。越是高端、越是挑剔的客户，越离不开它。可以说，正是这些工艺能力，把Youngone推上了“羽绒代工之王”的位置。

四、羽绒里的申洲：利润率接近20%

2024年，Youngone交出了一份相当“亮眼”的成绩单：全年营收3.518万亿韩元(约30亿美元)，净利润4270亿韩元。虽然营收、利润略有下滑，但核心指标依旧亮眼，利润率接近20%。

在全球服装代工行业里，能做到这一点的工厂屈指可数。大家熟知的申洲，是少数能维持20%左右利润率的针织巨头。而Youngone在羽绒服，同样能跑出接近申洲的利润率，这在行业中相当罕见。

这一切的背后，靠的不是规模优势，而是和顶级客户的深度绑定，加上“难单不翻车”的工艺实力。别人拼的是低价，它拼的是工艺和稳定。正因如此，Youngone的财务曲线，比同行更稳，也更抗压。

五、我有话说

羽绒服代工的终极门槛，不在于做得多，而在于能不能长期做得稳。

Youngone靠着孟加拉 KEPZ工业城的基础，再加上几十年沉淀下来的工艺标准化，把行业最难的订单变成了常规订单。

这就是它真正的底气，不靠规模，而是靠制造体系，把羽绒服这块最难的品类做下来了。也正是凭借这些优势，它才配得上“羽绒代工之王”的称号。