20年的外贸工厂，集体倒在了2025年

2025 年，中国外贸制造业经历了一场前所未有的 “洗牌风暴”。

珠三角作为全球制造业重镇，多家深耕行业数十年的老牌企业相继传来停产、清算、破产的消息。

从电器代工厂到玩具大厂，从外资制造基地到本土出口企业，传统外贸代工模式的生存危机集中爆发，折射出行业在市场变革中的转型阵痛。

01、破产清算名单：那些黯然离场的老牌企业

（1）顺德盈派电器：资不抵债的出口标杆

成立于 2006 年的广东顺德盈派电器科技有限公司，曾是商用电磁炉和无烟烧烤设备领域的出口导向型标杆企业，产品远销全球多个国家和地区。然而，这家拥有近 20 年历史的老牌代工厂，最终没能扛过市场的冲击。

2024 年 8 月 29 日，佛山市顺德区人民法院依法裁定受理其破产清算一案。经清算，该公司破产财产仅为 19.445874 万元，而负债总额高达 1879.178348 万元，资不抵债缺口超 1800 万元。2025 年 3 月 21 日，法院正式宣告其破产，同年 12 月 23 日发布终结破产的民事裁定书，标志着这家老牌企业彻底退出市场。

图源：全国企业破产重整案件信息网

导致其破产的核心原因的是多重压力叠加：欧美家电消费疲软导致订单稳定性下降，国际贸易摩擦加剧出口阻力，更关键的是企业长期依赖 OEM/ODM 贴牌模式，缺乏自主品牌和差异化产品，在市场竞争中逐渐失去议价权，最终资金链断裂。

（二）中山新丰电器：20 年出口企业无奈停摆

同样扎根珠三角的中山新丰电器有限公司，拥有 20 多年制造历史，长期专注照明及小家电产品出口，产品曾行销全球数十个国家和地区，是本土外贸制造业的代表之一。但在持续的订单下滑和成本上升压力下，公司未能找到突围之路，于 2025 年 10 月 20 日正式宣布停止生产经营，结束了数十年的出口历程。

图源：新丰电器公告

（三）广州东渡电子：配套供应商的生存困境

作为原 LG 配套供应商的广州东渡电子，也曾在电子制造领域占据一席之地。但受下游行业需求收缩影响，订单规模持续萎缩，最终未能逃脱停产清算的命运，与盈派电器、新丰电器一同成为 2025 年传统外贸代工企业倒下的典型案例。

图源：黄埔微生活

02、停产潮蔓延：外资大厂与行业巨头的艰难抉择

（1）佳能中山工厂：二十年外资基地谢幕

2025 年 11 月 21 日，佳能(中山)办公设备有限公司正式宣布停止生产经营，这家由日本佳能株式会社于 2001 年投资设立的制造基地，曾是全球重要的激光打印机生产中心。

图源：网络

鼎盛时期，该厂员工规模达万人级别，年工业总产值一度突破 32 亿元，产品远销全球多个海外市场。

但行业环境的根本变化让其难以为继：一方面，数字化办公持续推进，全球激光打印机出货量自 2015 年后持续下滑，传统硬件需求不断收缩;另一方面，中国本土 LBP 品牌快速崛起，在价格和渠道上形成持续挤压，导致订单规模逐年下降。历经二十余年运营，这家外资工厂最终在多重压力下黯然退场。

（2）长荣玩具厂：万人大厂的阶段性停工危机

成立于 1998 年的长荣(东莞)玩具厂，是玩具代工巨头华盛玩具集团旗下子公司，曾是东莞玩具产业的代表性企业。

巅峰时期员工规模超万人，不仅自身产能庞大，更带动了周边配套工厂、物流与服务业的发展，成为当地制造业的重要支点。

图源：官方通知

2025 年 12 月 23 日，长荣玩具厂宣布实施阶段性停工停产，暂定停工期两个月至 2026 年 2 月 22 日。

据停工通知披露，受海外消费走弱和市场环境变化影响，企业订单规模持续收缩，全年收入同比下降超 40%，而原材料采购、人工工资、厂房租金等刚性支出难以同步压缩，资金压力不断累积，最终只能通过停工 “踩下刹车”。

尽管标注 “阶段性”，但制造业内部普遍认为，这意味着企业已进入高风险调整期。停工消息发布后，千余名员工前往厂区办理工资结算等手续。

03、行业现状：中小工厂的生存绝境与集体困境

相比上述被公开报道的大厂，珠三角地区数量庞大的中小制造工厂承受的冲击更为直接。2025 年下半年以来，行业普遍出现订单节奏放缓、旺季不集中的现象，全年排产多次被打断。

更严峻的是，传统海外客户开始将订单分散至东南亚地区，留存的订单不仅数量锐减，利润空间也被压缩至接近成本线。往年年末本是 “赶货、加班、抢订单” 的旺季，2025 年却变成了清库存、算账、裁员、关厂的冷清场景。

这些中小工厂大多缺乏核心技术和自主品牌，过度依赖单一海外市场和代工模式，在订单流失、成本上涨的双重打击下，生存空间被持续挤压，不少企业直接选择注销离场。

04、转型启示：从代工到自主品牌的破局之路

在传统外贸工厂纷纷陷入困境的同时，部分企业的成功转型也为行业提供了借鉴。奥佳华集团通过收购国际品牌，成功实现从代工到自主品牌的跨越;美妆品牌 Sixplus 摆脱代工依赖，打造自有品牌后在日本亚马逊登顶类目榜首。

这些案例印证了中国制造正从成本优势向技术、品牌与渠道掌控力为核心的竞争力转变。

2025 年的外贸制造业寒冬，本质上是传统代工模式的 “淘汰潮”。

过度依赖 OEM/ODM、缺乏自主品牌、产品同质化严重、抗风险能力弱的企业，在全球消费疲软、贸易环境变化、本土品牌崛起的多重冲击下，必然面临生存危机。而那些能够主动拥抱变化、加大研发投入、构建自有品牌和多元化销售渠道的企业，才能在行业变革中突围。

对于传统外贸制造业而言，2025 年的停摆与破产不是终点，而是行业升级的起点。如何摆脱对代工模式的依赖、打造核心竞争力、适应全球市场新变化，成为所有企业必须面对的课题。

在这场转型阵痛中，只有主动求变者，才能在未来的市场竞争中站稳脚跟。

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